十二个经典污水调试案例(六):水解酸化工艺!

本方案主要按照各类指标参数、调试前准备、种污泥的选择及驯化培养、调试运行期指标负荷的控制及注意事项、突发事故异常状况的解决对策等五个大方面进行制定。
 
  一、各类指标参数
 
  1、理论运行控制点:水力负荷(上升流速)、水力停留时间、污泥浓度、污泥回流、B/C
 
  2、日常主要检测指标:进出水流量、进出水COD和BOD、DO、污泥浓度、PH、SS、SV30、氨氮和总磷总磷(如有要求可检测)、水温(如有要求可检测)、微生物镜检。
 
  3、主要涉及的设备材料:进出水泵(自流方式此项没有)、污泥回流泵、潜水搅拌机或其它同功能推流器、填料。
 
  4、主要涉及的水质监测设备(如无在线检测设施时可参照):
 
  1)实验室物化检测设备见附件检测方法中设备要求
 
  2)涉及到的电子检测设备:流量计、便携式DO检测仪、COD测定仪、氨氮和总磷总磷测定仪、温度计、微生物镜检设备。
 
  二、调试前准备
 
  以下各项在无特殊情况下均为同时进行,无主次之分。
 
  1、项目水检测:
 
  1)主要摸查现场排水情况,主要包括现阶段排水量、满负荷排水量、排水周期、各车间或者工业单元排水点、降雨等天气对于排水的影响。
 
  2)与甲方协调,将日常水质监测设备就位。在带泥调试之前,将进水水质检测完毕,其中包括COD、BOD、PH、SS、水温、氨氮和总磷总磷,以及本项目其它主要去除指标。
 
  2、与甲方协调确定污水处理站调试结束后的运行人员,并进行一些前期相关培训。
 
  3、对本项目设备设施进行调试,以确保设备设施正常运行,建议用清水进行试车。
 
  4、联系接种污泥,以确保污泥接种前进场。再联系时,要充分考虑余量,以防突发事件时无污泥可用。
 
  5、与甲方单位协调,确定所需公用工程的情况,包括水、电、蒸汽(如有要求)等。
 
  三、种污泥的选择及驯化培养
 
  总的原则为源污泥的活性再生,水质的适应,定向提升负荷驯化。
 
  1、种泥选择原则:
 
  1)本项目如有污水处理,原有污泥接种为最优选择。
 
  2)可选择附近相近生产的企业浓缩消化污泥或脱水污泥。
 
  3)可选择附近市政污水处理厂的浓缩消化污泥或脱水污泥。
 
  4)如以上都没有,则要选择没有重金属、毒性,且生化活性相对高、进水COD、BOD低于本项目的活性污泥作为种泥培养。
 
  5)另外湖泊底泥、各类粪肥或化粪池的底泥也可以用于接种污泥,但各类污泥中均不应当有太多的砂子。
 
  以上种泥选择后,培养难度是依次增加的,所以必须与甲方单位和相应部门沟通好,以免拖延工期。
 
  2、接种培养方案
 
  1)接种量的大小:污泥接种量一般不应少于水量(有效池容)的8-10%,否则,将影响启动速度。
 
  2)接种:接种培养水为稀释后低浓度的处理水。在正常20-35℃的条件下,水解酸化池中活性污泥投加比例8%(浓缩污泥),在不同的温度条件下,投加的比例不同,温度越低投加量越大。投加后按正常水位条件,连续闷曝(曝气期间不进水)3-7天后,检查处理效果,在确定微生物生化条件正常时,进行下一步驯化培养。一般来讲,在低于20℃的条件下,接种和启动均有一定的困难,特别是冬季运行时更是如此。因此,建议冬季运行时污泥分两次投加,一次投加活性污泥投加比例8%(浓缩污泥),连续闷曝(曝气期间不进水)7天后,检查处理效果,在确定微生物生化条件正常时,方可小水量(低浓度水)连续进水25天,待生化效果明显或气温明显回升时,再次投加10﹪活性污泥,生化工艺才能正常启动,进行下一步驯化培养。
 
  在接种培养的过程中,需要检测水温、PH值等,污泥方面,需要微生物镜检,观察污泥形状颜色等,COD的检测也可以帮助确认接种是否成功。
 
  3)脱水污泥:脱水干污泥接种培菌的过程与浓缩污泥培菌法基本相同。接种污泥要先用刚脱水不久的新鲜泥饼,投加至曝气池前需加少量水并捣成泥浆。干污泥的投加量一般为池容积的8%。干污泥中可能含有一定浓度的化学药剂(用于污泥调理),如药剂含量过高、毒性较大,则不宜用作为培菌的种泥。鉴定污泥能否作接种用,可将少量泥块捣碎后放入小容器(如烧杯或塑料桶)内加水曝气,经过一段时间后如果泥色能转黄,就可用于接种。接种的过程中,注意根据实际情况适当的排泥,加新泥,以保证干污泥的无效成分排除即可。
 
  3、驯化培养
 
  接种菌种完成后,在连续运行已见到效果的情况下,采用递增污水进水量的方式,使微生物逐步适应新的生活条件,而厌氧进水浓度递增比例则要小,且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内,不要产生太大的波动,在这种情况下水量才可慢慢递增。直至适应原水浓度为准,基本指标为COD,B/C,不出现大量泡沫漂浮污泥。
 
  四、调试运行期指标负荷的控制及注意事项
 
  1、调试运行期指标负荷的控制
 
  水解酸化池由于抗冲击负荷比较好,所以对于水温,保持在室温温度20℃就可以;PH理论的要求为5-6.5,相比于其他厌氧处理工艺来说,要求没有那么苛刻,只要不出现大量污泥上浮,或者泡沫的情况下,可以根据实际情况放大一些范围。
 
  调试初期主要控制运行参数为水力负荷(即上升流速)和停留时间,污泥浓度和污泥泥位,排泥和回流污泥。根据一般情况下设计参考值,上升流速为0.5-1.8m/h,污泥浓度在10-20g/l,停留时间在5-8h,泥位(上清液高度)应保持在1.2-2m之间,是比较稳定的系统。
 
  在这个范围内,污泥浓度与上升流速、停留时间是成反比例关系的,初期由于MLSS比较少,且没有达到一个相对比较稳定的系统,所以减小上升流速,延长停留时间,可以保证污泥浓度的升高,由于在驯化阶段,已将污水调整至正常来水浓度,所以取低上升流速为初期的对策,具体数值需参考实际设计参考值。
 
  初期阶段,污泥回流是非常必要的,当然,这需要与来水流量配合,以保证要求的上升流速。这段时间,减少排泥量,必须保证一定的污泥龄(ts=6d),排泥时需要参照COD,SS的前后变化、SV30、MLSS等指标,如果条件允许的情况下,测一下B/C的前后变化,如果上升,说明COD转化为可溶性的量有所增加,说明运行良好。
 
  其次,污泥颜色的变化,正常的厌氧菌为棕色或深棕色,并且呈现絮状。第三,镜检观察生物相,厌氧阶段,微生物主要是细菌为主,原生动物量会有所下降。DO一般小于等于0.2-0.3mg/l。
 
  连续进水观测几天,如保持到设计范围值标准,出水指标无大的变化时,根据情况调整水力负荷(上升流速),包括加大回流,加大进水量,由于厌氧调试变化比较慢,污水情况良好的话,一般在1个月左右,调整的过程中不能太快。这段时间,可以根据MLSS的量,或者出现大量悬浮的污泥时,调整排泥量。整个系统是以稳定为主,不要过度的追求降解效果,做好日常检测,主要注意各项指标的变化情况,如果前后变化比较大,说明有问题需要调整。
 
  2、注意事项
 
  1)如果是AO工艺或者是好氧后二沉池回流污泥,注意检测回流污泥的DO,如果DO比较高,可以适当的增加沉淀时间。
 
  2)如无均匀补水系统,需要确保搅拌机或者推流器正常运转,以防止污泥堆积形成死泥区。
 
  3)如果来水营养物质不足的话,需补充一定量的营养物质,经典的C:N:P=(350-500):5:1,主要还是看出水指标变化。
 
  4)厌氧阶段有污泥上浮属于正常现象,主要是由于厌氧产气导致,但是如果大量的污泥上浮,或者是泡沫夹带黑泥,说明污泥老化,则需要排泥。
 
  5)注意做好每天的记录,制定好检测指标表格。
 
  五、突发事故异常状况的解决对策
 
  1、出水浑浊,水质变黑。一种原因可能进水负荷波动过大,有难降解有毒物质排入,或者是相应环境发生大变化,这种情况发生时,需要尽快减小进水量,增大停留时间,增加回流,适当的排泥,观察一段时间,如果还是不行,则需要更换新污泥。各一种情况是污泥老化,出水SS增加,这时需要增大排泥,加大回流。
 
  2、水面出现大量泡沫。一种情况是白色泡沫,这种情况可能是来水混入了表面活性剂,可能是前段物化沉淀效果不好,需要调整前段工艺,投加一些消泡剂,进行处理。一种情况是褐色泥状泡沫,绝大部分原因是污泥老化,需要排泥调整。特别指出,投加消泡剂,只是表观的处理,不治本,还是需要具体问题具体分析,以找到原因为佳。
 
  3、水量突然增大。一种情况由于降雨、管道泄漏,这类水量增大,COD下降出现时,可以缩小停留时间,如果水量增加特别大,则需要考虑排至事故池,以免活性污泥被大量冲走。另一种情况由于生产量增大,水量增大,COD升高或者不变,出现时可以考虑增大停留时间,通过前段调节池来调节进水量,还要随时监控进出水各项指标,正常情况下,4个小时之内调整好,是不会出现太大问题,如果超过,则会出现污泥上浮等高负荷出现的现象。
 
  4、出现臭味。这部分可能是反硝化、厌氧脱硫产生的,一种原因可能是污泥老化,前段脱硫效果不好,负荷增大,多为综合原因,需要具体分析。当出现这种情况时,需要各个点排查,已找出真实原因,进行处理。
 
  5、如果作为厌氧反应器前段预处理,出水需要测定PH和VFA指标,以保证后续处理正常。

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